(1)模具在模具打开时与产品一起脱模。设计是1简单的,易于加工,成本低,因此很多人使用大型喷嘴系统。 (2)水闸喷嘴:流道和闸门不在分型线上,一般直接在产品上,因此有必要设计一套喷嘴分型线。设计更复杂,处理更困难。通常,它取决于产品要求。水闸系统。 (3)热流道模具:这种模具结构与细水喷嘴基本相同。1大的区别是流道处于一个或多个恒温热流道板和热喷嘴,没有冷料释放,流道和闸门直接在产品上,因此流道不需要脱模。该系统又称无水端口系统,可节省原材料,适用于原料昂贵,塑胶模加工厂,产品要求高的情况。设计和加工困难,模具成本较高。高。
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模具工作零件的淬火变形与开裂,使用过程的早期断裂,均与摸具的热加工工艺有关。
(1)锻造工艺,这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组1织提出技术要求。此外,还应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。
(2)预备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组1织,消除锻造毛坯的组1织缺陷,改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量,提高模具寿命。